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Auch im Bereich der Schweisstechnik sind wir ein kompetenter Partner. Wir arbeiten mit Schweissverfahren wie: • MIG • MAG • WIG • Widerstandspunktschweissen • Bolzenschweissen • E-Schweissen Für wiederkehrende Serienschweißaufgaben stehen zwei Portalschweißroboteranlagen zur Verfügung. Mit einer Bearbeitungslänge von bis zu 13m können wir mittels der 13 Bearbeitungsachsen komplexe Kundenwünsche realisieren. Als Fachbetrieb nach § 19 WHG produzieren wir für Sie Behälter und Auffangwannen zum Lagern, Behandeln, Abfüllen und Umschlagen brennbarer Flüssigkeiten der VbF-Gefahrenklassen A I bis A III und B sowie wassergefährdender Flüssigkeiten der Wassergefährdungsklassen 1 bis 3. Weiterhin sind wir zum Schweissen von Stahlbauten gemäß DIN 18 800 Teil 7 berechtigt.

MAG-Schweißen, Plasma-Schneidetechnik, Autogentechnik, Löttechnik, WIG-Schweißtechnik, Schweißzusatzwerkstoffe, Absaug- u. Umwelttechnik, E-Hand-Schweißtechnik, Schweißtechnisches Zubehör, Automation.

Wir bei Damke schweißen nach den Richtlinien der DIN EN ISO 9606-1. Wir bei Damke fertigen für Sie komplette Schweißbaugruppen. Als zertifizierter Schweißfachbetrieb mit Eignungsnachweis (DIN EN 1090-2 EXC 2), ob Großserie oder Einzelteil, ob Kleinserie oder Prototyp – wir fertigen nach Ihren Zeichnungen, Mustern oder Angaben. Unsere Mitarbeiter verfügen über Schweißer-Qualifikationen nach ISO 9606-1 Schweißbaugruppen von uns konstruiert oder nach Ihren Vorgaben Wir schweißen Stahl/Baustahl, Edelstahl und Aluminium, als Schweißverfahren setzen wir WIG, MIG-MAG ein. Selbstverständlich unterstützen wir Sie bei der CAD-Konstruktion Ihrer Schweißbaugruppen und auch bei der weiteren Verarbeitung: z.B. Metall- Stahlbau

MIG, MAG, WIG: Mit diesen Schweißverfahren fertigen wir vom Einzelteil bis zur Serie sowohl einfache Schweißkonstruktionen als auch komplexe Baugruppen. Unsere Schweißplätze sind mit ergonomischen Schweißtischen ausgerüstet. Flexible Spannsysteme sorgen für eine wirtschaftliche und präzise Fertigung. Notwendige Vorrichtungen konstruieren und fertigen wir selbst – schnell und unkompliziert. Dabei können wir die konstruktiven Gegebenheiten Ihrer Bauteile optimal berücksichtigen und erzielen somit ideale Lösungen. Features: • Schweißverfahren: MIG, MAG, WIG • Punktschweißen • Bolzenschweißen • Eigener Vorrichtungsbau • Ergonomische Schweißtische und flexible Spannsysteme

Die E.I.S. ist einzigartig im Produktionsverbindungshandel. Wir bekommen genau die Leistungen, die wir brauchen, ohne in unserer unternehmerischen Entscheidungsfreiheit eingeschränkt zu werden.

Das Schweißen ist der wichtigste Teil unserer Arbeit in der Schlosserei. Sorgt unser qualifiziertes Fachpersonal mit unseren hochmodernen Schweißanlagen jederzeit für ein zufriedenstellendes Ergebnis.

Im Bereich der Schweißtechnik bieten wir Ihnen professionelle Dienstleistungen, die alle Anforderungen an moderne Schweißarbeiten erfüllen. Ob es um industrielle Schweißprojekte oder spezielle Anwendungen geht – wir verfügen über die notwendige Fachkompetenz und Ausrüstung, um erstklassige Ergebnisse zu liefern. Unsere Services umfassen die Auswahl und Bereitstellung der richtigen Schweißtechnik, sowie die Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Schweißprojekte sicher und effizient umzusetzen.

Das NELSON Nelweld 6000 (N6000) ist ein Hochleistungs-Bolzenschweissgerät für den schweren Industrieeinsatz. Dieses Schweissgerät ist aus Hochleistung ausgelegt und verschweisst bis zu 10 Bolzen von 25mm in einer Minute. Auch der Einsatz in der Duchschweisstechnik im Verbundbau mit Schweisszeiten jenseits einer Sekunde wird von diesem Gerät beherrscht. Technische Daten NELSON N6000 Schweissleistung (max.) 25mm, 10 St. / min. Schweissstrom 300-2500 A Schweisszeit 20-1500 ms Anschluss 3x400V Absicherung 125 A (träge) Schutzklasse IP23 Abmessungen (H x B x T) 710 x 786 x 900mm Gewicht 480m kg Zum Schweissgerät NELSON N6000 gehören die Schweisspistolen der NELSON P-NS 40 Serie und die NELSON NS-20 BHD.

Unsere Stanzabteilung fertigt Stanzsteifen und -teile für die unterschiedlichsten technischen Anwendungen. Hierbei achten wir auf den optimalen Materialeinsatz und wählen für Ihr Projekt das optimale Fertigungsverfahren, sowie die passende Maschine. Verarbeitet werden alle gängigen Materialien wie: Aluminium, Bronze, Messing, Kupfer, Edelstahl, Federstahl, Kaltband, Warmband... Nachgeschaltete Oberflächenveredelung (z.B. Zink, Zinn, Gold, Silber, etc.) oder Veredelung von Stanzstreifen mit anschließender Seperierung, runden unser Stanzportfolio ab. Auch nachträgliche Bearbeitungen, wie z.B. das Anschweißen von Stiften bieten wir in House an.

Um die Zerspanung (z. B. Bohren) oder das Umformverhalten von harten oder bereits gehärteten Werkstoffen oder Bauteilen zu verbessern, ist es empfehlenswert, das Bauteil im Vorfeld weich zu glühen und nach erfolgter Bearbeitung ggf. neu zu härten. Bei werkstoffabhängigen Temperaturen werden Spannungen abgebaut und die maximale Verformbarkeit/(Kalt-)Umformbarkeit eingestellt.

NORDHAUS projektiert, plant und baut seit vielen Jahren auch im gewerblichen Bereich mit hoher Expertise. Hierbei werden die speziellen Anforderungen der Bauherren hinsichtlich einer intelligenten Raumplanung sowie schneller, effizienter und damit wirtschaftlicher Bauweise berücksichtigt. Dabei finden die modernsten, zukunftsweisenden Energiekonzepte Anwendung, die neben einem leistungsfördernden, gesunden Raumklima für die Mitarbeiter auch den wirtschaftlichen Belangen der Bauherren hervorragend Rechnung trägt. Architektonisch müssen hierbei keinerlei Abstriche gemacht werden, sondern stehen den Bauherren jegliche Möglichkeiten zur Verfügung, ihr Corporate-Identity nach eigenen Wünschen und Anforderungen baulich umzusetzen. "Insbesondere gewerbliche Aufstockungen stehen aktuell hoch im Kurs. Gerade in Ballungsgebieten, wie Köln, weichen Investoren mangels Grundstücken immer häufiger nach oben aus und erweitern Ihre Wohn-/Gewerbefläche effizient durch eine Aufstockung des vorhandenen Objekts. Unser Vorfertigungsgrad der Wand- und Deckenkonstruktion ermöglicht hier eine schnelle und effektive Bauzeit sowie wenige Störfeuer und Belästigungen vor Ort. Je nach Umfang ist eine Aufstockung binnen 2-4 Werktagen fertig gerichtet und regendicht verschlossen, berichtet Markus Brandt, Vertriebsleiter bei NORDHAUS." Wohnungsbau

Lampe, Hängelampe, Gastro, Gastronomie Standort: Dortmund

Durch die Biegehilfen werden großflächige oder schwere Blechtafeln unterstützt und tragen das gesamte Gewicht während dem Kantvorgang, dadurch kann eine zweite Person meistens eingespart werden. Biegehilfen werden im vorderen (oder hinteren) Bereich des Pressentisches angebracht und können seitlich verschoben werden. Dadurch ist ein einfaches und schnelles Ausrichten der Biegehilfen möglich. Eine optionale Parkposition seitlich außerhalb des Arbeitsbereichs ist ebenso möglich. Durch die Biegehilfen werden großflächige oder schwere Blechtafeln unterstützt und tragen das gesamte Gewicht während dem Kantvorgang, dadurch kann eine zweite Person meistens eingespart werden. Die Bewegung des Pressenstößel und der Biegehilfe sind synchronisiert.